GS-DMLS2000 afgedichte-kamerlasercladding DED 3D-printapparatuur:
1. 2000W Fiberlaser
2. Inerte omgeving met afgedichte kamer
3. Positioneringsnauwkeurigheid 0,1 mm
4. Nauwkeurige...
SLM Metal 3D -printen
Wat is SLM Metal 3D -printen
3D metal printing has become an important branch of additive manufacturing. In particular, laser melting of metal using the SLM process enables the fast, economical production of components made of aluminum, stainless steel, tool steel, Inconel, titanium, copper and many other metallic materials. In selective laser melting (SLM), the powdery, metallic starting material is melted at the processing Punten op de thermische energie van een high-power laser . laag per laag worden componenten gemaakt die de specifieke eigenschappen van het uitgangsmateriaal in de grootst mogelijke omvang behouden, bieden een dichtheid van 99 . 9% en worden gekenmerkt door uitzonderlijke sterkte . a unieke, fijne microstructuur van de 3D-aangedreven metaalwerk. Karakteristiek van SLM 3D -printen . Om de onderdelen een volledig succes te laten zijn, zijn er enkele richtlijnen te volgen tijdens het ontwerpproces.
Voordelen van SLM Metal 3D -printen
Ingewikkelde geometrieën
Met deze metalen 3D-printtechnologie kunt u dunwandige objecten en ingewikkelde geometrieën maken om lichtgewicht ontwerpen te krijgen .
Stressbestendig
Selectief lasermetaal geeft u toegang tot materialen met geweldige mechanische eigenschappen, om onderdelenafhandelingslasten en stress te maken .
Kleine partijen
Het gebruik van deze technologie om uw 3D -gedrukte metalen deel te krijgen is perfect, is bijzonder aangepast als u kleine batches moet produceren .
-
![Gerichte energiedepositie]()
-
![Grote industriële 3D-printer]()
Grote industriële 3D-printerGrote industriële 3D-printers zijn ontworpen om te werken in een reeks zware omgevingen. Als gevolg hiervan zijn ze gebouwd met een hoge printkwaliteit, lage onderhoudsduurzaamheid en continu...Meer -
![Industriële metalen 3D-printer]()
Industriële metalen 3D-printer1. Maatwerk voor ruimtevaart, schimmels en andere industriële toepassingenMeer
2. Klein formaat en hoog automatiseringsniveau
3. Hoogwaardig optisch systeem, hoge vormkwaliteit
Waarom kiezen voor ons
Onze fabriek
GuiSheng Laser heeft Xi'an Aerospace R&D en Design Center, Weinan Production Base en Xianyang Production Base . opgericht. functie .
Productiemarkt
Het jaarlijkse omzetbedrag van Guosheng Laser bereikt 10 miljoen USD, inclusief China 70%, Oost -Azië 10%, Zuidoost -Azië 10%en Oost -Europa 10%.
Onze service
Als professionele fabrikant van laserapparatuur is Guosheng Laser toegewijd om onze klanten een hoogwaardige en concurrerende prijs te bieden van geïntegreerde oplossingen voor productie van laseradditieve, laserreparatie en 3D-printen, en het implementeren van multi-niveaus en multi-field samenwerking met klanten op lasertechnologie .
Productenbereik
De belangrijkste producten van Guosheng -laser omvatten: laserbekledingmachine, laserhardende machine, laserreinigingsmachine, SLM 3D -printmachine .
Materialen van Slm Metal 3D -printen
Selectieve lasersmelten (SLM) machines kunnen werken met een werkruimte tot 1 m (39 . 37 in) in x, y en z . Sommige materialen die in dit proces worden gebruikt, kunnen Ni -gebaseerde superlegeringen, koper, aluminium, aluminium, aluminium, aluminium, geleidelijk staal, titan, titan, titan. Tungsten-onderdelen produceren vanwege het hoge smeltpunt en hoge ductiele-brosse overgangstemperatuur van dit metaal . Om het materiaal te gebruiken in het proces moet het bestaan in geatomiseerde vorm (poedervorm) . Deze powerers zijn in het algemeen Gas Atomized Prealloys, het meest economisch proces om spirische power te verkrijgen. gewenst omdat het een hoge stroombaarheid en verpakkingsdichtheid garandeert, wat zich vertaalt in snelle en reproduceerbare verspreiding van de poedelagen . Zeer sferische poeders met een laag niveau van interne porositeit worden geproduceerd door plasma -atomisatie en poedersferoïdisatie {. om de stroombaarheid van de vloed, smalle deeltjesgrootte te optimaliseren, smalle deeltjesgrootte, een lage percentage van de fijne deeltjes zoals 15 - 45 oμm of 20 - 63 μm are typically employed. Currently available alloys used in the process include AISI 316L, AISI 304, C67, F53, H13, 17-4 PH and 15-5 stainless steel, maraging steel, cobalt chromium, inconel 625 and 718, copper-based alloys (CW510 Brass, Ecobrass, Bronze), Aluminium ALSI10MG en Titanium Ti6al4v . De mechanische eigenschappen van monsters geproduceerd met behulp van selectieve lasersmelten verschillen van die geproduceerd met behulp van casting .}}}}}}} ALSIMG-voorbeelden geproduceerd met behulp van directe metal laser sinters een hoger yield-sterkte dan die geconstrueerd van commerciële caste laser. A360 . 0 legering met 43% wanneer geconstrueerd langs het xy-vlak en 36% langs het z-vlak {., terwijl de opbrengststerkte van ALSIMG is aangetoond in zowel het xy-vlak en z-vlak, de verlenging bij de pauze afneemt langs de pauze langs de pauze langs de pauze. Deze verbetering van de mechanische eigenschappen van de directe metalen lasersintersmonsters is toegeschreven aan een zeer fijne microstructuur.
Toepassingen van Slm Metal 3D -printen
Ruimtevaart
SLM 3D -printen wordt veel gebruikt in de ruimtevaartindustrie om lichtgewicht maar structureel robuuste componenten te produceren . Dit omvat ingewikkelde motoronderdelen, turbinebladen, beugels en andere ruimtevaartcomponenten met complexe geometrieën die traditioneel uitdagend waren om te produceren .}
Medical & Healthcare
SLM 3D-printen wordt gebruikt om patiëntspecifieke medische implantaten te produceren met ingewikkelde structuren . Dit omvat implantaten voor orthopedische toepassingen, zoals heup- en knievervangingen, evenals tandheelkundige implantaten . aangepaste implicaten maken op basis van een patiënt unieke anatomie verbetert de totale fit en prestaties {{{} {{} {{4} {} . {} .
Automotive
In de automobielsector wordt SLM 3D-printen gebruikt om lichtgewicht en hoogwaardig componenten te maken, wat bijdraagt aan verbeterde brandstofefficiëntie en algehele voertuigprestaties . Toepassingen omvatten motoronderdelen, beugels en aangepaste automotive-onderdelen .
Elektronica
SLM 3D -afdrukken wordt gebruikt in de elektronica -industrie voor het produceren van koellichamen, aangepaste connectoren en andere componenten met specifieke thermische en elektrische eigenschappen .
Gereedschap en mallen
SLM 3D -afdrukken wordt gebruikt voor snelle prototyping en productie van gereedschap en mallen voor verschillende productieprocessen . Dit maakt het mogelijk om complexe en ingewikkelde toolingontwerpen te maken, waardoor doorlooptijden en kosten in de productie -industrie worden verminderd .
Onderzoek en ontwikkeling
SLM 3D -printen wordt gebruikt in onderzoek en ontwikkeling voor de snelle prototyping van metaalcomponenten . Hiermee kunnen ingenieurs en ontwerpers nieuwe ontwerpen snel herhalen en testen, waardoor de productontwikkelingscyclus wordt versneld .
Aangepaste industriële componenten
SLM 3D-printen wordt gebruikt voor de productie van aangepaste en laagvolume industriële componenten, die flexibiliteit bieden in ontwerp en productie zonder dat dure gereedschap nodig is .
Hoe werkt SLM Metal 3D -printen?
01/
Voorbereiding
Het proces begint met het maken van een 3D Computer-Aided Design (CAD) -model van het te afgedrukte object . Dit digitale model wordt vervolgens in dunne cross-sectionele lagen gesneden met behulp van gespecialiseerde software .
02/
Poederbed
Een dunne laag metaalpoeder wordt uniform verspreid over het bouwplatform . Dit platform bevindt zich in een gecontroleerde omgeving, meestal in een kamer gevuld met een inert gas, zoals stikstof of argon, om oxidatie van het metaalpoeder . te voorkomen.
03/
Laser smelten
Een krachtige laserstraal is precies gericht op de poedelaag, selectief smelten en de metalen deeltjes smelten volgens het patroon van de huidige laag zoals gedefinieerd door het gesneden CAD-model . De intensiteit, snelheid en locatie van de laser worden zorgvuldig gecontroleerd om het gewenste smelten en fusion .}
04/
Laag voor laaggebouw
Zodra een laag is voltooid, wordt het buildplatform verlaagd door een dikte gelijk aan de hoogte van de volgende laag, en een nieuwe laag metaalpoeder wordt verspreid . Het proces wordt herhaald, waarbij elke nieuwe laag wordt gesmolten en gefuseerd op de vorige laag .
05/
Koeling en stolling
Na de voltooiing van alle lagen mag het onderdeel geleidelijk afkoelen om het gesmolten metaal te stollen en een volledig functionele, dicht en structureel gezond 3D -object . te vormen
06/
Na verwerking
Afhankelijk van de specifieke vereisten van het onderdeel, kunnen er extra stappen na de verwerking zijn, zoals het verwijderen van overtollig poeder, warmtebehandeling om spanningen te verlichten en oppervlakteafwerking om het gewenste uiteindelijke uiterlijk en eigenschappen te bereiken .
Standaard oppervlakte -afwerkingen van Slm Metal 3D -printen
Spuiten schilderen
Worden geverfd volgens het kleurpatroon dat wordt geleverd door de klant (inclusief matte verf, verf met hoge glans, ececroplating-imitatie verf, vernis, lederen verf, enz.) .
Gepolijst
De oppervlaktetextuur wordt op verschillende manieren gepolijst om te voldoen
Elektroplateren
Zorg voor elektroplaatdiensten, verbetert de algehele sterkte van de onderdelen, zorg voor metaalachtige oppervlaktetextuur en zorg ervoor dat het bepaalde metaalkenmerken heeft .
Metalen plating
Op de specifieke onderste gatpositie die moet worden verwerkt, wordt de interne thread verwerkt . Het oppervlak van het onderdeel is geglazuurd om het uiterlijk van handwerk beter te imiteren . hebben een volwassen assemblage -ervaring om de algehele weergave van het product te garanderen .
Beglazing
Het unieke buitenverwerkingsverwerkingsvermogen verbetert de sterkte van de productstructuur, vermindert externe slijtage en kan beter schade veroorzaken veroorzaakt door normale opslag en gebruik .
Versterkte coating
Een verscheidenheid aan meetapparatuur biedt redelijke maatregelen volgens de werkelijke behoeften van klanten .
Vergelijkingsfactoren van verschillende SLM Metal 3D -printtechnologieën
Materiële opties
Elke technologie heeft zijn eigen compatibele materialen . Metal Binder -jancing ondersteunt een verscheidenheid aan metalen en legeringen, waaronder roestvrij staal, aluminium en titanium .} SLM, EBM en DML's bieden ook een verscheidenheid aan materiaalopties die de productie van delen met specifieke, thermische eigenschappen kunnen maken, thermische eigenschappen {2 {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2 {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2 {2 {2 {2 {2 {2} gebruik .
Oppervlakteafwerking en nabewerking
De oppervlakte-afwerking van 3D-geprinte metaalonderdelen kan variëren, afhankelijk van de gebruikte technologie . metalen bindmiddelvochten kunnen extra stappen na de verwerking vereisen om de gewenste oppervlaktekwaliteit te bereiken . SLM en DMLS produceren typisch onderdelen met soepeleroppervlakken, terwijl EBM extra oppervlaktebehandelingen nodig heeft .}
Nauwkeurigheid en resolutie
Nauwkeurigheid en resolutie spelen een cruciale rol, vooral bij de productie van ingewikkelde of zeer gedetailleerde onderdelen . SLM en DML's staan bekend om hun hoge nauwkeurigheid en resolutie, waardoor complexe geometrieën met fijne details kunnen worden gemaakt met fijne details . metalen binderbinder en ebm hebben een lichte lagere resolutie, maar kan een beetje lagere resolutie bereiken, maar kan een beetje lagere resolutie bereiken, maar kan een beetje lagere resolutie bereiken.
Bouw snelheid en schaalbaarheid op
Bouwsnelheid en schaalbaarheid zijn belangrijke aspecten, vooral voor grootschalige productie . Metal Binder-jetting staat bekend om zijn hoge productiviteit en schaalbaarheid en is daarom geschikt voor productietoepassingen . SLM en DML's bieden goede buildssnelheden, maar kan veel voor de voorkeur zijn voor een relatief hoge buildsnelheid en is een relatief hoge buildsnelheid en is een relatief hoge buildsnelheid en is een relatief hoge buildsnelheid en is een relatief hoge buildsnelheid en is het complex voor het grote, complex delen .
Kostenoverwegingen
Kostenoverwegingen spelen een belangrijke rol bij de acceptatie van metaal 3D-printtechnologieën . Metal Binder Jitting biedt in het algemeen lagere materiaalkosten en hogere productiviteit, waardoor het een kosteneffectieve optie is voor bepaalde toepassingen . SLM, EBM en DML's kunnen hogere apparatuur en materiaalkosten aanbieden, maar materiaalkosten en materiaalkosten hebben, maar materiaalkosten en materiaalkosten, materiaalkosten en materiaalkosten, materiaalkosten, maar materiaalkosten, maar materiaalkosten en materiaalkosten, materiaalkosten en materiaalkosten en materiaalkosten en materiaalkosten en materiaalkosten en materiaalkosten hebben, maar ook een uitstekende kwaliteit en materiaalkosten aanbieden.
Toepassingen
Metal 3D-printtechnologieën worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder ruimtevaart, automotive, medische en sieraden . De kosteneffectiviteit en schaalbaarheid van metalen bindmiddel maken het ideaal voor snelle prototyping en lage volume productie . SLM, EBM en DML's worden vaak gebruikt voor de productie van functionele componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten en complexe componenten, Implantaten .
Ontwerprichtlijnen voor SLM Metal 3D -printcomponenten
Hoe platter de hoek, hoe arm de oppervlaktekwaliteit
Met 3D metaalprinting moeten de hoeken van de componenten speciale overweging krijgen tijdens het ontwerp . Als de geconstrueerde hoeken te plat zijn op minder dan 45 graden - resulterend in neerwaartse oppervlakken - de gesmolten lagen door het losse poeder onder . Hoeken vereisen het gebruik van ondersteuningsstructuren . ondersteunde oppervlakken zijn altijd van slechtere kwaliteit om afdrukredenen en moeten zo veel mogelijk worden vermeden voor hoge oppervlakte -eigenschappen . Designaal uw componenten daarom met steile hoeken groter dan 45 graden om slakvorming te vermijden en met een paar ondersteuningsstructuren te krijgen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Ondersteuningsstructuren: welkom en niet welkom
Ondersteuningstructuren, ook bekend als steunen, plaatsen ontwerpers in een echt dilemma bij het ontwerpen van componenten die moeten worden afgedrukt . enerzijds voorkomen ondersteuningsstructuren de vervorming van de componenten tijdens 3D -printen en minimaliseren de krinklijn; Aan de andere kant lijdt de oppervlaktekwaliteit van de componenten op de oppervlakken waaraan ondersteuningsstructuren zijn bevestigd . Last but not least, ondersteunende structuren onvermijdelijk leiden tot herwerking - omdat de ondersteuning moet worden verwijderd na afdrukken . om te zorgen voor de over het algemeen hoge kwaliteit van uw componenten, de paarden, de paarden, de paarden, de paarden ook altijd {{5} {5} hangt af van het materiaal .
Thermische stress, krimp en het effect op de kwaliteit
Selectief lasersmelten produceert soms immens hoge smelttemperaturen, die 1650 graden C zijn voor titanium en nog steeds 1200 graden C voor roestvrij staal . in combinatie met snelle koelsnelheden (minder dan 1MS voor - 100}}}}}} graad C), Materiaalspecifieke spanningen komen in het materiaal .} SPRESS ACCUMULATES VOOR ELK Lagen worden ook verwarmd en opnieuw gekoeld . De negatieve thermische invloeden kunnen rechtstreeks in het ontwerp worden beperkt .
Tolerantiewaarden in 3D metaalprinting
In 3D metaalafdrukken komen de toleranties niet overeen met conventionele productie . Mogelijke toleranties in SLM worden toegewezen aan klasse "M" volgens ISO 2768. Afhankelijk van de vorm en contour, kunnen de toleranties nog verder afwijken en in het bereik van ± 0.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 4% of zelfs ± 0 {{7} {7} {} {7} {7} {7} {7 {7 kunnen liggen. Voor zeer exacte componenten kan het daarom nodig zijn om te verfijnen met nabewerking, bijvoorbeeld door frezen.
Onze fabriek
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in R&D, manufacturing and sales of automatic laser cladding machine, high-speed laser cladding machine, laser hardening machine, laser welding machine, laser cleaning machine and laser 3D printer. Xi'an Guosheng Laser Technology CO ., Ltd . is opgericht in 2015 (de geheel eigendom van subsidaat: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co ., Ltd .)) . Guosheng Laser heeft Xi'an AeroSpace R & Dianan Aerospace R & Dinan Aerospace R & Dinan Aerospace R & Deinan Production, WEINAn-productie, weinan. Basis . Het bedrijf verwerkt een workshopgebied van 2, 000 m2, de hoeveelheid werknemers is 30, inclusief 5 senior onderzoekspersoneel en ingenieurs, die in staat is om een complete set oplossingen te bieden voor laseradditieve productietechnologie met geïntegreerde structuur en functie .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} guosheng laser altijd belang voor innovatie en ontwikkeling. De engine -team covert. Het onderzoek en de ontwikkeling, het ontwerp, de ontwikkeling, het testen, de analyse, de pre-sales en after-sales services van laserbekledingapparatuur en andere projecten . Met enorme technische bronnen, sterke R & D-kracht, geavanceerde productietechnologie, snelle leveringscyclus en flexibele technische diensten, bieden we klanten kosteneffectieve producten en overwegen services .
Video
Certificaat
FAQ
Als een van de meest professionele SLM Metal 3D -printfabrikanten en leveranciers in China, worden we te zien door kwaliteitsproducten en concurrerende prijs . Als u hot sell SLM Metal 3D -printen te koop gaat kopen, welkom om offerte te krijgen van onze fabriek ., is aangepaste service beschikbaar .