Voordelen van laserzijdige draadaanvoerbekleding

Een van de meest opvallende voordelen van Draadaanvoer aan de laserzijde Bekledingligt in de lagere investering in apparatuur vergeleken met coaxiale draadaanvoerbekleding. Coaxiale draadaanvoersystemen vereisen componenten met hoge-precisie, zoals coaxiale mondstukken, complexe bundelvormende assemblages en geavanceerde coaxiale positioneringscontrolesystemen om een ​​nauwkeurige coaxiale koppeling tussen de draad en de laserstraal te realiseren, wat resulteert in een hoge initiële investeringsdrempel. Daarentegen hebben zijdraadaanvoerbekledingssystemen een eenvoudiger structuur, waardoor de noodzaak voor complexe coaxiale koppelingsmechanismen wordt geëlimineerd. Ze hebben alleen een conventioneel draadaanvoermechanisme nodig om de draad onder een bepaalde hoek naar het laseractiegebied te brengen, waardoor de kosten van kerncomponenten aanzienlijk worden verlaagd. Doorgaans bedragen de investeringskosten van een zijdelings draadaanvoersysteem slechts 50%-70% van die van een coaxiaal systeem, waardoor het een meer kosten-effectieve keuze is voor kleine en middelgrote ondernemingen (MKB) en onderhoudswerkplaatsen die gevoelig zijn voor kosten.

Een ander belangrijk voordeel van draadaanvoerbekleding aan de zijkant met laser is de uitstekende aanpasbaarheid aan draden met een grote- diameter en de gemakkelijke bediening en foutopsporing, wat cruciale verschillen zijn met bekleding met coaxiale draadaanvoer. Coaxiale systemen worden beperkt door de kanaalgrootte van het coaxiale mondstuk en het focusbereik van de laserstraal, waardoor ze vooral geschikt zijn voor dunne draden met een diameter van 0,8-1,2 mm. Het gebruik van draden met een grote-diameter (1,6 mm of meer) in coaxiale systemen leidt vaak tot problemen zoals interferentie van draad-nozzles en onvoldoende koppeling van laserenergie. Draadaanvoerbekleding aan de zijkant doorbreekt deze beperking echter door een off- draadaanvoerhoekontwerp, dat stabiel plaats biedt aan draden met een grote diameter van 1,2-3,0 mm. Bovendien is de zijdelingse draadaanvoerbekleding eenvoudiger te bedienen en te debuggen: de kernaanpassing omvat de draadaanvoerhoek, afstand en relatieve positie ten opzichte van het laseractiepunt, met een groter parameteraanpassingsbereik. Dit vermindert de vaardigheidseisen voor operators, verlaagt de trainingskosten en verbetert de stabiliteit vanLaserbekledingoperaties, in tegenstelling tot de complexe en tijdrovende -consumerende coaxiale systeemkalibratie die hoge professionele vaardigheden vereist.

Gedreven door zijn kosten{0}}efficiëntie en bedieningsgemak, is laserzijdige draadaanvoerbekleding klaar voor een grotere penetratie in het midden- tot -low- segment van de markt. Met de voortschrijdende transformatie en modernisering van de productie heeft het MKB een groeiende vraag naar oppervlakteversterkings- en reparatietechnologieën. Vanwege het beperkte kapitaal en de technische kracht is hun acceptatie van dure-coaxiale draadaanvoersystemen echter laag. De lage-kosten en eenvoudig-te-bedieningskenmerken van zijdelingse draadaanvoerLaserbekledingkomen precies overeen met de behoeften van het midden-tot-lage-segment. In de toekomst zal het geleidelijk de traditionele technologieën zoals oppervlaktelassen en thermisch spuiten vervangen, waardoor de penetratiegraad in het midden-{4}}tot-low-segment voortdurend wordt vergroot en de grootschalige- toepassing van lasercladdingtechnologie wordt bevorderd.

De groei van laserzijdige draadaanvoerbekleding wordt ook sterk aangedreven door de enorme vraag naar reparatie van zwaar materieel, met brede toekomstige marktvooruitzichten. Als belangrijk productieland heeft China een grote voorraad zwaar materieel, en problemen met slijtage en corrosie van onderdelen zijn prominent aanwezig op gebieden als machinebouw, metallurgische apparatuur en petrochemische apparatuur, wat leidt tot een sterke vraag naar reparaties. De kenmerken van draadaanvoerbekleding aan de zijkant-aanpasbaarheid aan draden met grote-diameters, hoge Laserbekledingefficiëntie en lage reparatiekosten- sluiten perfect aan bij de kernbehoeften van de reparatie van zwaar materieel. Bovendien worden, met de voortdurende herhaling van laser- en draadaanvoercontroletechnologieën, de technische verschillen tussen zijdelingse draadaanvoer en coaxiale draadaanvoerbekleding (zoals de nauwkeurigheid van het vormen van coatings) geleidelijk kleiner. Hierdoor zullen de toepassingsscenario's verder worden uitgebreid, waardoor het in staat zal zijn door te dringen tot bepaalde midden-tot-hoge- productiegebieden en een bredere marktruimte te ontsluiten.