Kernmethoden van lasercladtechnologie bij het repareren van landbouwmachines

Dimensionale herstelreparatiemethode voor versleten componenten
Deze methode is vooral van toepassing op onderdelen van landbouwmachines die onderhevig zijn aan dimensionale slijtage als gevolg van langdurige wrijving, zoals aftakassen-van tractoren, trommelassen van oogstmachines, snijkanten van ploegscharen en vorenopeners van zaaimachines. Het reparatieproces is duidelijk en controleerbaar: behandel eerst het oppervlak van het versleten onderdeel voor om olievlekken, roest en vermoeiingslagen te verwijderen, zodat het reparatieoppervlak schoon en vlak is; selecteer vervolgens bijpassende bekledingsmaterialen (veelgebruikte slijtvaste-materialen zoals WC-Co-gecementeerd carbide en NiCrBSi-nikkel-gebaseerde legering) op basis van het materiaal van het onderdeel (bijvoorbeeld 45# staal, gelegeerd staal) en werkomstandigheden; Breng de materialen nauwkeurig aan op de versleten onderdelen met behulp vanLaserbekledingapparatuur, die parameters zoals laservermogen en poedertoevoersnelheid regelt om een sterke metallurgische binding tussen de bekledingslaag en het substraat te vormen, waardoor nauwkeurig dimensionaal herstel wordt bereikt; voer ten slotte een nabewerking uit op het beklede onderdeel om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid voldoet aan de assemblagevereisten. Voor tractorasonderdelen met een slijtage van 0,5-5 mm kan de maattolerantie van de asdiameter na reparatie met behulp van deze methode bijvoorbeeld binnen ± 0,02 mm worden geregeld, waardoor volledig wordt voldaan aan de daaropvolgende montagebehoeften.
Reparatiemethode voor barstdefecten
Voor scheurdefecten in onderdelen van landbouwmachines, zoals behuizingen, tandwielen en behuizingen van hydraulische componenten, veroorzaakt door zware belastingen en trillingen, kan de scheurreparatiemethode met lasercladding een nauwkeurige reparatie bewerkstelligen. Anders dan traditionele lasreparaties, die gevoelig zijn voor thermische vervorming en scheurgroei, heeft deze methode de voordelen van een lage warmte-inbreng en een smalle, door warmte beïnvloede zone. De specifieke stappen zijn: voer eerst foutdetectie uit op de scheuren om de lengte, diepte en richting van de scheuren te bepalen; open nauwkeurige V--vormige of U--vormige groeven langs de scheurrichting om het vullen van bekledingsmaterialen te vergemakkelijken; bekledingsmaterialen selecteren die passen bij het substraatmateriaal (bijvoorbeeld bekledingspoeder met een laag-koolstofgehalte voor structurele stalen componenten); scan nauwkeurig langs de groeven met laserstralen om de bekledingsmaterialen met het substraat te versmelten en de scheurdefecten op te vullen; voer na de reparatie een secundaire foutdetectie uit om ervoor te zorgen dat de scheuren volledig genezen zijn zonder interne defecten. Bijvoorbeeld na het repareren van scheuren in het versnellingsbakhuis van een maaidorser met behulp vanLaserbekledingtechnologie kunnen de mechanische eigenschappen van de behuizing worden hersteld tot meer dan 90% van die van nieuwe producten, waardoor het probleem van afdichtingsfouten, veroorzaakt door vervorming van de behuizing na traditionele lasreparaties, effectief wordt vermeden.


Oppervlakteversterkende reparatiemethode voor voorbehandeling
Deze methode is van toepassing op onderdelen van landbouwmachines die nog niet volledig kapot zijn gegaan, maar wel vroege tekenen van slijtage en corrosie hebben vertoond, zoals kunstmestbuizen van zaaimachines, verbindingen van irrigatieapparatuur die langdurig- in contact komen met grond en chemische meststoffen, en tandwieltandoppervlakken die onderhevig zijn aan- trillingen met een hoge frequentie. Het kerndoel is het aanbrengen van een hoogwaardige-coating op het oppervlak van het onderdeel Laserbekledingom de prestaties van de componenten vooraf- te verbeteren en de levensduur ervan te verlengen. Voor het reparatieproces hoeft niet te worden gewacht tot het onderdeel volledig kapot is gegaan. Het kan worden voltooid tijdens regulier onderhoud: selecteer na een eenvoudige voorbehandeling van het oppervlak van het onderdeel corrosie-bestendige en slijtvaste- bekledingsmaterialen en breng een 0,3-2 mm dikke coating aan op het oppervlak van het onderdeel door middel van lasercladding; er is geen uitgebreide nabewerking meer nodig en het kan direct aan de servicevereisten voldoen. Nadat bijvoorbeeld de bekleding van een NiCrBSi-nikkellegering op de binnenwand van de kunstmestbuis van de zaaimachine is versterkt, wordt de corrosieweerstand 3-5 keer verbeterd, wat effectief de erosie van kunstmestmedia kan weerstaan en de levensduur van het onderdeel met meer dan 2 keer kan verlengen.
Conclusie
Tegen de achtergrond van de grootschalige en nauwkeurige ontwikkeling van de moderne landbouw-Laserbekledingtechnologie kan niet alleen de exploitatie- en onderhoudskosten van landbouwmachines voor boeren en boerderijen aanzienlijk verlagen, de efficiëntie van de landbouwproductie verbeteren, maar ook de transformatie van de onderhoudsindustrie voor landbouwmachines naar hoge kwaliteit en vergroening bevorderen.

