Laserhardingis een soort hoogwaardige technologie voor snelle lokale verharding van het oppervlak. Deze methode wordt voornamelijk gebruikt om het oppervlak van de onderdelen te versterken, wat de oppervlaktehardheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en sterkte en hoge temperatuurprestaties van de metalen materialen en onderdelen kan verbeteren, terwijl tegelijkertijd het hart van de onderdelen nog steeds goed kan blijven taaiheid, zodat de mechanische eigenschappen van de onderdelen een goede slijtvastheid, hoge slagvastheid en hoge vermoeiingssterkte hebben. Laserharden kan de productkwaliteit aanzienlijk verbeteren en de levensduur van het product verlengen, wat aanzienlijke economische voordelen heeft en op grote schaal in verschillende industrieën op veel producten wordt gebruikt. Hieronder wordt de reikwijdte van de toepassing van laserharden beschreven.
Laserharden wordt over het algemeen verdeeld in drie processen: harden met laserfaseverandering, harden door lasersmelten, stollen en laserschokharden. Hun gemeenschappelijke theoretische basis is de wet van interactie tussen laser en materiaal. De kenmerken van de drie processen zijn voornamelijk dat de laserenergiedichtheid die op het materiaal inwerkt verschillend is, en verband houdt met de tijd waarin de laser op het materiaal inwerkt.
Laserblustechnologie lost veel problemen op die niet kunnen worden opgelost door conventionele warmtebehandelingsprocessen, en wordt op grote schaal gebruikt in de metallurgie, de automobielindustrie, de matrijzenbouw, de hardware, de lichte industrie, de machinebouw en andere industrieën.
Warmtebehandeling voor de volgende soorten onderdelen:
1. Grote werkstukken die moeilijk in de warmtebehandelingsoven kunnen komen.
2. Alleen de groef, groef, gat, rand, snijkant en andere lokale oppervlakken voor warmtebehandeling van het werkstuk.
3. Onderdelen die moeilijk te behandelen zijn met een conventioneel warmtebehandelingsproces.
4. Precisieonderdelen met hoge vervormingseisen voor warmtebehandeling.
5. Warmtebehandeling van gegoten metaal waarbij het koolstofgehalte minimaal 0,3% moet zijn.
6. Onderdelen die gemakkelijk barsten door een conventioneel warmtebehandelingsproces.
7. Onderdelen die niet kunnen voldoen aan de hardheidseisen van een conventioneel warmtebehandelingsproces.