Tweestapsmethode (standaardmethode) van het lasercladproces
Bij deze methode, voor gebruikapparatuur voor lasercladdenwordt het bekledingsmateriaal op het werkoppervlak geplaatst en vervolgens door de laser gesmolten en gestold tot een bekledingslaag.
Er zijn twee methoden om het bekledingsmateriaal voor te bereiden:
- Pre-coating: wordt over het algemeen handmatig gedaan en is het meest economisch en handig. Nadat het werkstukoppervlak droog is, wordt lasercladden uitgevoerd. Deze methode heeft echter een lage productie-efficiëntie, een inconsistente dikte van de bekledingslaag en is niet geschikt voor massaproductie.
- Voorgeplaatste plaat: een kleine hoeveelheid bindmiddel wordt toegevoegd aan het bekledingsmateriaalpoeder, in een plaatvorm gegoten, op het deel van het werkstuk geplaatst dat moet worden bekleed en vervolgens met een laser verwerkt. Deze methode heeft een hoge poederbenuttingsgraad, een stabiele kwaliteit en is geschikt voor sommige onderdelen met diepe gaten, zoals kleplichamen met een kleine diameter. Deze methode kan hoogwaardige coatings verkrijgen.
Eenstapsmethode (synchrone methode) van het lasercladproces.
Dit is het proces waarbij het werkstuk gelijktijdig wordt bestraald met een laserstraal en het bekledingsmateriaal wordt afgeleverd in de laseractieve zone. Er zijn twee methoden:
- Synchrone poedertoevoermethode: een speciaal straalpoedertoevoerapparaat wordt gebruikt om enkelvoudig of gemengd poeder in het smeltbad te voeren. De dikte van de bekledingslaag wordt aangepast door de hoeveelheid poedertoevoer en de scansnelheid van de laser te regelen. Los poeder heeft een hoge absorptiesnelheid voor laser en een hoog thermisch rendement, waardoor een dikkere bekledingslaag kan worden verkregen dan bij andere methoden en het is gemakkelijk om automatisering te bereiken.
- Synchrone draadaanvoermethode: Het procesprincipe van deze methode is hetzelfde als dat van de synchrone poederaanvoermethode, maar het ingekapselde materiaal wordt voorverwerkt tot draad of vuldraad. Deze methode is handig, verspilt geen materialen en is gemakkelijker om de uniformiteit van de samenstelling van de bekledingslaag te waarborgen, vooral wanneer de bekledingslaag een composietmateriaal is, wordt de kwaliteit van de bekledingslaag niet beïnvloed door verschillende samenstellingen, soortelijk gewicht van het poeder of deeltjesgrootte. Door de draad fijn te verwerken door middel van voorverwarmen, kan de bekledingssnelheid worden verbeterd. Het draadoppervlak is echter glad, wat de laser sterk reflecteert en een lager lasergebruik heeft. Bovendien is het fabricageproces van de draad complex en zijn de variëteit en specificaties beperkt.
Laserbekleding synchrone poedervoeding intelligente apparatuurtechnologie
Als een van de kerncomponenten van bekledingsapparatuur hebben de prestaties van poedertoevoerapparatuur rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de bekledingslaag. Met de snelle ontwikkeling van lasercladtechnologie en de toenemende eis voor verwerkingsnauwkeurigheid en kwaliteit van de cladlaag, is de ontwikkeling van hoogwaardige poedertoevoerapparatuur bijzonder belangrijk voor lasercladverwerking.
Daarom heeft Xi'an Guosheng Laser Technology, vertrouwend op zijn toonaangevende technologie en R & D-kracht, een intelligente serie poedertoevoerapparatuur ontwikkeld die geschikt is voor ultrasnel lasercladden en uiterst nauwkeurige synchrone poedertoevoer. De intelligente poedertoevoerapparatuur kan de stabiliteit behouden bij een krachtige en grote poedertoevoersnelheid, terwijl het ook zijn unieke uiterst nauwkeurige micropoedertoevoerfunctie speelt in precisiepoedertoevoerprocessen.
De werktuigmachine voor het afschrikken van de bekleding met één station maakt gebruik van een volledig HT-gegoten bedlichaam met een stabiele structuur en hoge schokabsorptie. Het PLC-besturingssysteem heeft een "vriendelijke" mens-machine-dialooginterface en het vierassige mechanisme (X-, Y-, Z- en rotatieas) kan een koppelingsbeweging bereiken. Dankzij het ontwerp met één station, de eenvoudige structuur en de eenvoudige bediening kan de volledig watergekoelde bekledings-/bluskop 24-uur continu werken. De maximale draaidiameter van de apparatuur is Ø600 mm en de maximale klemlengte van het werkstuk is 3000 mm, met een maximaal draagvermogen van 3T. Het kan de bekleding/het doven van buitenste cirkels van schachten en schijven realiseren, evenals de binnenste gaten.
Op dit moment ontwikkelt de lasercladtechnologie zich snel, wordt steeds volwassener en komt in de fase van promotie en toepassing. Lasercladtechnologie is een van de belangrijke ondersteunende technologieën voor groene remanufacturingtechnologie en is een hightech die voldoet aan de nationale strategie voor duurzame ontwikkeling. Chinese wetenschappers lopen voorop in internationaal onderzoek in fundamenteel theoretisch onderzoek en leveren enorme bijdragen aan de ontwikkeling van lasercladtechnologie. Aan de andere kant kan het toepassingsniveau en de schaal van de lasercladtechnologie nog niet voldoen aan de marktvraag. Daarom is het noodzakelijk om sleuteltechnologieën in technische toepassingen op te lossen, speciale legeringspoedersystemen te ontwikkelen, speciale poedertoevoerapparaten en -technologieën te ontwikkelen, systematisch niet-destructieve reparatiemethoden te onderzoeken, kwaliteitsborgings- en evaluatiesystemen op te zetten en de inspanningen op te voeren om betrouwbare technische toepassingen te cultiveren. . In de steeds competitievere productiemarkt van vandaag heeft lasercladtechnologie een enorm potentieel.
als u geïnteresseerd bent in ons bedrijf, neem dan contact met ons op:guoshenglaser.com