Producten Beschrijving

Apparatuur voor laserbekleding op werktuigmachinesis een soort apparatuur die wordt gebruikt voor lasercladding op het oppervlak van mechanische asonderdelen. Deze apparatuur wordt gebruikt om het verchromen van mechanische onderdelen van de as te vervangen, en de afzettingsefficiëntie is 3-5 maal hoger dan die van traditioneel lasercladden; het maakt gebruik van speciaal ontworpen en geoptimaliseerde high-speed lasercladding-spuitmonden, grote capaciteit en uiterst nauwkeurige dubbelloops poedertoevoermachines en uiterst nauwkeurige geavanceerde CNC-bewerkingsmachines zorgen voor een extreem hoog poedergebruik, langdurige poedertoevoerstabiliteit en uniformiteit van de bekleding laag. De apparatuur bestaat voornamelijk uit krachtige lasers, uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines, snelle laserverwerkingskoppen, uiterst nauwkeurige poedervoeders, koelsystemen en besturingssystemen.

Het product is een gespecialiseerde machine die wordt gebruikt voor het repareren, wijzigen en vervaardigen van componenten. De apparatuur maakt gebruik van lasercladtechnologie om een metallurgische verbinding tussen het substraat en het coatingmateriaal tot stand te brengen, wat resulteert in een hoogwaardige, dichte en uniforme coating. Deze machine is ontworpen om te werken op onderdelen van werktuigmachines, waaronder spindels, assen, tandwielen en andere kritieke onderdelen.

Technische voordelen

1. Nauwkeurige laserenergieregeling zorgt ervoor dat de verdunningsgraad van de bekledingslaag binnen 3 procent wordt geregeld.

2, speciaal ontworpen en geoptimaliseerd hogesnelheidslaserbekledingsmondstuk, de bezettingsgraad van het poeder is meer dan 90 procent;

3, Grote capaciteit en hoge precisie poedervoeder met dubbel vat, om de stabiliteit van poederafgifte op lange termijn en de uniformiteit van de bekledingslaag te waarborgen;

4, CNC-bewerkingsmachine met hoge precisie, snelheid van de bekledingslijn kan 100-500 mm/s bereiken, bekledingsoppervlak per tijdseenheid 0.5-1m2;

5. Uiterst nauwkeurige controle van de poedertoevoer, de dikte van de bekledingslaag kan nauwkeurig worden geregeld van 0.2 mm tot 10 mm.

Sollicitatie

Apparatuur voor het lasercladden van gereedschapsmachineswordt veel gebruikt in verschillende industriële toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart en de auto-industrie. Het wordt vaak gebruikt voor het repareren en restaureren van versleten of beschadigde onderdelen van werktuigmachines, evenals voor het aanpassen van onderdelen voor betere prestaties of duurzaamheid. De apparatuur wordt ook gebruikt bij de fabricage van hoogwaardige componenten, waaronder slijtvaste onderdelen, corrosiebestendige onderdelen en hittebestendige onderdelen.

Project zaak

Mold laser cladding

Project: Matrijsreparatie met Machine Tool Laser Cladding Equipment

Achtergrond: Een bedrijf dat spuitgietmatrijzen produceert voor kunststof onderdelen heeft een matrijs die gerepareerd moet worden wegens slijtage. De mal heeft een complexe geometrie met kleine kenmerken die niet kunnen worden gerepareerd met traditionele lasmethoden.

Doelstelling: Repareer de mal met behulp van lasercladden om de oorspronkelijke geometrie en functionaliteit te herstellen.

Inspectie: Inspecteer de mal om de omvang van de schade te bepalen en de gebieden die gerepareerd moeten worden.

CAD-modellering: maak een 3D CAD-model van de matrijs, inclusief de beschadigde gebieden, om het reparatieproces te begeleiden.

Materiaalkeuze: Selecteer een geschikt metaalpoeder dat vergelijkbare eigenschappen heeft als het matrijsmateriaal en dat met een laser op het matrijsoppervlak kan worden aangebracht.

Lasercladden: Gebruik een lasercladmachine om het metaalpoeder te smelten en laag voor laag op het maloppervlak te deponeren, totdat de beschadigde gebieden volledig zijn hersteld.

Afwerking: Werk de gerepareerde gebieden af zodat ze overeenkomen met het oorspronkelijke vormoppervlak, met behulp van traditionele bewerkingsmethoden zoals slijpen en polijsten.

Inspectie: Inspecteer de gerepareerde matrijs om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de vereiste specificaties en functionaliteit.

Resultaten: De matrijs is met succes gerepareerd met behulp van lasercladden, waardoor de oorspronkelijke geometrie en functionaliteit worden hersteld. De gerepareerde matrijs wordt getest en blijkt in staat plastic onderdelen te produceren met dezelfde kwaliteit als voordat de schade optrad.