Toepassing en efficiëntie verbetering van de technologie voor het versterken van laseroppervlak in de ijzer- en staalindustrie
Met de toenemende volwassenheid van metallurgische technologie blijven kostenreductie en efficiëntieverbetering de kernvolging van ijzer- en stalen ondernemingen. Als een belangrijk middel op het gebied van remanufacturing, kunnen laseroppervlakversterkingstechnologie, door processen zoals bekleding, blussen en legering, niet alleen afvalcomponenten repareren om hun levensduur te verlengen, maar ook de prestaties van nieuwe producten te verbeteren, waardoor de downtime van apparatuur effectief wordt verminderd. Het is een belangrijke technische ondersteuning geworden voor het verbeteren van kwaliteit en efficiëntie in de ijzer- en staalindustrie.
Laserkleedbeveiliging voor belangrijke hotrol -componenten
Zijgeleiderplaten en ovenbodembroodjes zijn kwetsbare kerncomponenten in hotrollende productielijnen. Traditionele zijgeleiderplaten hebben een levensduur van minder dan 24 uur in harde secties, die gemakkelijk problemen veroorzaken zoals stalen hechting en nodulatie; Ovenbodemrollen werken lange tijd in hoge temperatuur en corrosieve omgevingen, en het oppervlak van de rolringen is vatbaar voor oxidatie en nodulatie, wat leidt tot oppervlaktedefecten van platen. Na het gebruik van laserkleedtechnologie om een hoge-temperatuurbestendige en oxidatieresistente legeringslaag op hun oppervlakken te vormen, wordt de levensduur van zijgeleiderplaten aanzienlijk verlengd en kunnen ovenbodemrollen effectief stalen hechting en -nodulatie vermijden, waardoor de productiekosten en kwaliteitsverliezen aanzienlijk worden verminderd.
Laserreparatie en versterking van structurele onderdelen van de rolmolen
De woning voor de rollenmolen is een belangrijk onderdeel van de load-draging van hete rollen, en de openingen veroorzaakt door oppervlaktecorrosie hebben direct invloed op de nauwkeurigheid van plaatvormregeling. Door middel van laserkleedtechnologie om de oorspronkelijke vorm van het woningframe te herstellen, is er geen vervorming en wordt de slijtvastheid van het schuifplaatmontageveroppervlak verbeterd; Nadat laser blussen is toegepast op de woningvoering van de woning, is de oppervlaktehardheid aanzienlijk verbeterd en kan deze in praktische toepassingen 3 maanden schadevrije werking bereiken, waardoor de onderhoudscyclus aanzienlijk wordt verlengd.
Laserrevanufacturing van componenten van het transmissiesysteem
De platte hoofdhuls van het hoofdtransmissiesysteem van de afwerkingsmolen is vatbaar voor falen vanwege frequente start-ups en stops, waarbij traditionele componenten een korte levensduur hebben en veel fouten. Na het hervatten van de platte hoofdhuls van de hoofdtransmissie van de rolmolen met behulp van laserkledingtechnologie, is de slijtagevoerse hoeveelheid sterk verminderd en is de levensduur aanzienlijk verbeterd. Voor lange ascomponenten in het transmissiesysteem (zoals tandschermen), kan laser blusbehandeling oppervlakteharding bereiken zonder vervorming, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
Laser -legerings upgrade van rollen
Rollen zijn kerngereedschap voor metalen plastic vervorming, en ze zijn vatbaar voor oppervlakte-afloop, scheuren en andere fouten onder harde werkomstandigheden op lange termijn. Door middel van laserlegeringsbehandeling kan een krachtige legeringslaag worden gevormd op het roloppervlak, en deze te geven met uitstekende weerstand van hoge temperatuur en corrosieweerstand. Praktische toepassingen tonen aan dat de stalen passerende capaciteit van de behandelde barrollen aanzienlijk is verbeterd, zonder vervorming tijdens het hele proces, waardoor de frequentie van de rolverandering en de productiekosten effectief wordt verlaagd.
Kerncomponenten van laserbekledingsysteem
Technische voordelen en industriële applicatiewaarde
Laseroppervlakrevanufacturing -technologie, die afhankelijk is van kernvoordelen zoals uitstekende uitgebreide prestaties, hoge materiaalgebruikssnelheid en sterke procesflexibiliteit, heeft de toepassingsscenario's uitgebreid naar verschillende componenten van ijzer- en staalapparatuur zoals de transmissieschachten van de rolmolen, tandwielen, kraanwielen en schaar. Deze technologie kan niet alleen de dimensionale nauwkeurigheid van beschadigde componenten nauwkeurig herstellen, maar ook hun prestaties overschrijden dan het niveau van nieuwe producten door middel van upgraden van prestaties. Het is een belangrijke technische ondersteuning geworden voor ijzer- en staalbedrijven om kostenreductie, efficiëntieverbetering te bereiken en de groene productie te bevorderen, en heeft momenteel een grootschalig applicatiepatroon in de industrie gevormd met brede erkenning.